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機床數控改造

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B5025插床數控改造

 

一、    概述

1、          機床目前情況

B5025插床是一種具有加工各種工件的平面、成型面及鍵槽等功能的小型機械加工設備,只能用于單件的簡單加工及小批量生產,對于一些復雜零件及大批量生產要求無法滿足,工作效率低。 該機床的啟動與停止用一多片式離合器控制,滑枕的往復運動通過曲柄連桿機構實現。我公司經過現場實際勘察以及與有關操作人員交流,發現平原光電廠這臺插床離合器經過長期磨損已經有了故障,存在停車時突然掉刀的現象,這是一個極大的安全隱患;而且其主傳動電機速度不可控制,只有幾個固定機械檔位,速度范圍窄,對刀時定位依靠離合器,定位不準。

2、          改造后的優點

根據平原光電廠對數控改造后的技術要求,我公司擬采用國際知名品牌的西門子802C數控系統對該機床進行改造,保留原主傳動交流電機,拆除原機床所有電氣控制部分,參考原機床的設計功能,重新設計電氣控制部分,實現機床數控化的功能,使其具有兩軸聯動功能,徹底消除突然掉刀的安全隱患,提高控制的穩定性及安全性,降低機床故障率,提高工作效率,方便操作,使改造后在電氣上都能達到和超過原機床的各項性能指標

二、    改造方案

1、          在尊重原機床電氣原理總體設計的基礎上,采用目前先進的控制技術,重新優化設計電氣原理圖

2、          制作一臺操作臺,內裝3臺交流伺服驅動器,一臺變頻器及控制變壓器和交流控制元件,面板上安裝西門子802C數控系統。

3、          更換兩根南京3級滾珠絲杠用于橫向與縱向進給。

4、          增加兩臺西門子交流伺服電機及減速連接機構做為縱向與橫向進給電機。

5、          增加一臺西門子交流伺服電機及連接機構作為工作臺旋轉電機。

6、          增加一臺富士矢量型變頻器及控制電路用于控制機床主傳動電機,改變原機床主傳動電機啟動后一直旋轉的控制方式,有效地解決原機床掉刀和對刀時定位不準的問題,同時主傳動電機可以無極調速,與機床機械檔位配合使主傳動電機具有線性調速和很寬的速度范圍。

7、          增加兩個檢測到位行程開關。

8、          現場拆除原機床不再使用的機械和電氣部件,重新安裝改造后的各部分部件及現場布線。

9、          對改造后的機床進行現場調試,加工試車。

三、西門子802C數控系統的特點

SINUMERIK802Cbaseline是專門為中國數控機床市場而開發的經濟型CNC控制系統。其特性如下: 
     1
、結構緊湊,高度集成于一體的數控單元,操作面板,機床操作面板和輸入輸出單元機床調試配置數據少,系統與機床匹配更快速、更容易簡單而友好的編程界面,保證了生產的快速進行,優化了機床的使用SINUMERIK802Cbaseline集成了所有的CNCPLCHMIIO于一身可獨立于其他部件進行安裝。堅固而又節省空間的設計,使它可以安裝到最方便用戶的位置。
     2
、操作面板提供了所有的數控操作,編程和機床控制動作的按鍵以及8英寸LCD顯示器,同時還提供12個帶有LED的用戶自定義鍵。工作方式選擇(6種),進給速度修調,主軸速度修調,數控啟動與數控停止,系統復位均采用按鍵形式進行操作SINUMERIK802Cbaseline的輸入/輸出點為4824V的直流輸入和1624V的直流輸出。輸出同時工作系數為0.5時負載能力可達0.5A。為了方便安裝,輸入輸出采用可移動的螺絲夾緊端子,該端子可用普通的螺絲刀來緊固SINUMERIK802Cbaseline可控制三個進給軸。SINUMERIK802Cbaseline提供傳統的±10V的伺服驅動接口除三個進給軸外,SINUMERIK802Cbaseline都提供一個±10V的接口用于連接主軸驅動。
     3
SINUMERIK802Cbaseline基本配置的驅動系統為SIMODRIVEbaseline3Nm6Nm 和6Nm8Nm 雙軸模塊與11Nm單軸模塊,驅動帶單極對旋轉變壓器的1FK7伺服電機,當需要進行功率擴展應用時,可以選用SIMODRIVE611U伺服驅動系統和帶單極對旋轉變壓器的1FK7伺服電機。
     4
SINUMERIK802Cbaseline控制軟件已經存儲在數控部分的Flash-EPROM(閃存)上,Toolbox軟件工具(調整所用的軟件工具)包含在標準的供貨范圍內。系統不再需要電池,免維護設計。采用電容防止掉電引起的數據丟失。程序的變化和新程序軟件存儲。系統軟件面向車床和銑床應用,并可單獨安裝。在每一個工具盒中都包含有車床和銑床的PLC 程序示例,以便用戶能很快地調試完畢。

四、操作臺生產及工藝

本公司為機床電氣行業的專業廠家,經過多年生產經驗的積累和引進國外先進的生產制造技術及先進的生產管理經驗.形成了有自已特點的電柜生產制造工藝,并在同行業率先通過了ISO9001質量管理體系認證,為產品質量的不斷提高在“軟”“硬”件方面提供了可靠的保證.

1.電器元件的選用

  公司建有供貨商品信息庫,所有供貨廠家必須有國家頒發的生產許可證,質量檢驗合格證等資質證明,元器件各項技術指標必需符合國家相關技術標準和安全標準,強化元器件入廠檢驗,嚴格執行元器件篩選“老化”制度.加強質量信息反饋,杜絕不合格品進入裝配線,確保整機產品質量.

2.操作臺殼體

  操作臺殼體采用國際流行設計,型鋼骨架,側板及門板選用冷軋薄板,IP54防護等級,柜體鍍鋅防腐處理,表面靜電噴塑.

3.生產工藝

  嚴格執行國家GB5226-2001電器布置裝配標準,元件布置規范合理,板前線槽配線,器件卡座安裝,采用BVR多股導線﹑兩端冷壓接頭﹑線號對應﹑導線顏色按行業標準選用﹑標牌﹑功能符號﹑端子號﹑線號整齊清晰﹑帶電裸露部分加防護罩﹑匯流銅排安全接地,備有電源插座,方便用戶維修.

五、技術要求及驗收標準

1數控改造后應滿足需方的加工要求及國家有關標準。

2操作臺制作符合國家相關電氣標準,安全可靠,便于維修。

六、技術資料

1、圖紙資料設計規范、全部采用CAD設計

2、資料齊全(包括原理圖、布置圖、明細表等)

3、數控系統使用手冊

4、出口產品付中英文說明書

七、改造周期

交貨周期:60天左右     現場安裝調試10天左右              

八、服務承諾

1.免費技術咨詢、認真為客戶技術選型 、必要時到現場勘測。

2.產品質量包修壹年,終生提供技術服務。

3.注意信息反饋、有求必應、有疑必答。

4.若出現產品質量問題48小時內到現場服務(特殊情況除外)

5.免費為用戶提供技術培訓、定期舉行用戶培訓班。

 

   襄樊科威電氣有限公司

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數控改造項目:
銑床數控/數字化改造
俄羅斯6625龍門銑鏜床數控化改造
機床電氣配套及改造項目:
B2025XG龍門銑床電氣改造 
B2010A(B2012A)龍門刨床電氣改造
2A656鏜銑床電氣改造
普通機床改造項目:
B2151龍門刨床改銑床 


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